重力鑄造機工作常見問題：

一、澆口杯在澆筑系統(tǒng)軟件中有哪些功效,？

澆口杯是型管形的外澆口,，獨立生產制造或立即在金屬型鑄內產生，變成直澆道頂端的擴張一部分,。其功效是承攬來源于澆包的金屬液，避免濺出和上溢，便捷澆筑,；降低金屬液對金屬型鑄的立即沖擊性；那樣澆口杯內液體深層大,，可阻攔水準渦旋的造成而產生豎直渦旋,，進而有益于分離出來殘渣和汽泡。

重力鑄造機直澆道是金屬液進到磨具凹模時**歷經的安全通道,，都是工作壓力傳送的主要位置,，因此其尺寸會危害金屬液的流動速率和添充時間。

1,、構造

這類直澆道一般由壓室和澆口套構成,，其構造如圖所示。

壓室和澆口套宜做成一體,，假如分離生產制造時要挑選有效的相互配合精密度和相互配合空隙,，以維持壓室與澆口套的平行度。

2,、規(guī)格

重力鑄造機直澆道的直經D一般與壓室直經一致,，依據(jù)鑄造件需要的壓射比壓明確，直澆道長短H一般取直經D的1/2~1/3,。直澆道上的這一段金屬一般 又稱之為邊角余料,。以便使邊角余料從澆口套中圓滿滑脫，在挨近臨床診斷面一端長短為15~25mm范疇的內螺紋處設計方案成1°30'~2°的出模坡度,。

液體金屬在砂型直澆道中的流動情況如圖所示,。

實驗結果顯示：上大下小的錐型（錐度1/50）直澆道呈填滿流態(tài)，而在等橫截面的圓柱型和上小下大的倒錐型直澆道中呈非填滿情況。

1,、直澆道中液體金屬分二種流態(tài)：填滿式流動或式填滿式流動,。

2、在非填滿的直澆道中,，金屬液以重力加速度往下健身運動,，流股呈漸縮形，流股表層工作壓力貼近大氣壓力泡,，微呈正壓力,。流股表層會推動表面汽體往下健身運動，能夠沖進型內升高的金屬液內,，因為流股內部和砂型表面汽體中間無壓差,，汽體不太可能被“吸進”流股，但在直澆道中汽體可被金屬表層所吸咐并帶去,。

3,、直澆道通道樣子危害金屬流態(tài)。當通道為斜角時,，提升流動摩擦阻力和斷面收縮率,，常造成非填滿式流動。具體砂型中斜角處的型砂會被沖走造成洗砂缺點,。使得直澆道呈填滿流態(tài),，規(guī)定入口圓弧半經r≥d/4（d為直澆道上口直經）。

4,、重力鑄造機生產制造中關鍵運用含有橫澆道和內澆道的澆筑系統(tǒng)軟件,，因為橫澆道和內澆道的流動摩擦阻力，常使等橫截面的,，乃至上小下大的直澆道均能考慮填滿標準而呈填滿式流態(tài),。