重力澆鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及特性:

1.鑄造件內(nèi)部出氣孔少,，調(diào)質(zhì)處理后產(chǎn)品的前度可獲得很大的提升,，乃至超出鋁壓鑄產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品高密度性低,。借助液體重量成形,，底壓澆鑄機(jī)產(chǎn)品的高密度性較鋁壓鑄要低，其抗壓強(qiáng)度也稍弱,，但其拉伸強(qiáng)度較高,。

3.產(chǎn)品表層光滑度不高。澆鑄產(chǎn)品在水冷卻收攏后表層非常容易產(chǎn)生相近拋丸除銹的凹痕,。

4.充型慢,，生產(chǎn)率低。

5.磨具使用壽命較鋁壓鑄更長，磨具低成本,。

重力澆鑄就是指金屬材料液在宇宙重力功效下引入金屬型鑄的加工工藝,，也稱重力澆鑄。理論的重力澆鑄包含砂模澆鑄,、金屬材料型澆鑄,、熔模澆鑄、消失模澆鑄,，泥模澆鑄等;窄義的重力澆鑄關(guān)鍵指金屬材料型澆鑄,。

1.把金屬復(fù)合材料制成需要工藝品的加工工藝方式許多，如澆鑄,、煅造,、擠壓成型、冷軋,、拉延,、沖壓模具、鉆削,、粉未冶金這些,。在其中，澆鑄是最基礎(chǔ),、最常見的加工工藝,。

2.把熔融的金屬材料液引入用耐高溫材料制做的空心金屬型鑄內(nèi)，冷疑后獲得預(yù)估樣子的工藝品,，這就是說澆鑄,。所獲得的工藝品就是說鑄造件。

3.澆鑄可按鑄造件的原材料分成黑色金屬澆鑄(包含生鐵,、鑄鋼件)和稀有金屬澆鑄(包含鋁合金型材,、合金銅、鋅合金材料,、鎂合金等),。精密鑄件廠技術(shù)專業(yè)從業(yè)稀有金屬澆鑄，重中之重是鋁合金型材和鋅合金材料澆鑄,。

4.澆鑄有可按金屬型鑄的原材料分成砂模澆鑄和金屬材料型澆鑄,。精密鑄件廠對這二種澆鑄加工工藝都游刃有余，并設(shè)計制作,、生產(chǎn)制造這兩大類澆鑄磨具,。

5.澆鑄還可按金屬材料液的澆筑加工工藝分成重力澆鑄和工作壓力澆鑄。重力澆鑄就是指金屬材料液在宇宙重力功效下引入金屬型鑄的加工工藝,，也稱澆鑄,。理論的重力澆鑄包含砂模澆鑄,、金屬材料型澆鑄、熔模澆鑄,、消失模澆鑄,，泥模澆鑄等;窄義的重力澆鑄特指金屬材料型澆鑄。工作壓力澆鑄就是指金屬材料液在別的外力作用(可含重力)功效下引入金屬型鑄的加工工藝,。理論的工作壓力澆鑄包含鋁壓鑄機(jī)的工作壓力澆鑄和真空泵澆鑄,、底壓澆鑄、抽濾澆鑄等;窄義的工作壓力澆鑄特指重力澆鑄機(jī)的金屬材料型工作壓力澆鑄,，通稱鋁壓鑄,。精密鑄件廠長時間的砂模和金屬材料型的重力澆鑄。這幾類澆鑄加工工藝是現(xiàn)階段稀有金屬澆鑄中最常見的,、都是相對性價錢最少的,。