1,、重力澆鑄機服務器結(jié)構(gòu)特點：圖8導向閉合結(jié)構(gòu),，采用穩(wěn)定的開合姿勢,，動模板與定位銷之間的導向結(jié)構(gòu)可承受磨料溫度引起的熱變形風險工具,。封閉式高寬比可在排程放置范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，非常適合各種大小規(guī)模的制作,。

2,、液壓傳動系統(tǒng)：汽油泵采用變量柱塞泵,，保證系統(tǒng)恒流源和全自動調(diào)節(jié),，節(jié)約資源,。每個液壓缸的工作速度可獨立調(diào)節(jié)，液壓傳動系統(tǒng)的泵,、閥等液壓元件為進口件,，所有液壓缸的液壓密封件為進口密封件，抽芯油缸耐熱,。液壓密封

3,、磨具冷卻系統(tǒng)：設備必須配備多路風冷、水冷散熱和水冷控制回路,，并能及時進行水冷自動控制系統(tǒng),，主水- 冷卻參數(shù)可以在監(jiān)控界面中設置和更改有。

4,、保溫爐：使用熔池式保溫爐用輻射源加熱。保溫爐運行選用PID+SCR,，額定溫度范圍：680-750,，控溫精度：5 油馬達驅(qū)動使小車前后移動平穩(wěn)。 

5,、電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)由PLC操作設備和工業(yè)觸摸屏兩部分組成,。自動控制系統(tǒng)進行重力鑄造機的服務器姿態(tài)控制、液位填充控制和磨具水冷控制,。運行設備設有短路故障,、負載等維護，具有完善的姿態(tài)自鎖和互鎖功能,，合理保證設備的穩(wěn)定運行,。控制箱武器配備柜式空調(diào),，確保自控系統(tǒng)在極端標準下正常運行,，提高系統(tǒng)可靠性。

6,、液位灌裝設備：重力澆鑄機液位灌裝設備采用進口氣動比例閥+高精度液位傳感器檢測保溫爐工作壓力并保持實時閉環(huán)控制反饋控制,，PID調(diào)節(jié)。道路。多段線性加料,，加料曲線自動跟蹤設定,，維護，具有漏液補償和液位補償功能,。工作壓力線性度高,，重現(xiàn)性好，保證底壓注射過程的流暢性和完整性,，合理提高鑄件的輸出速度,。