在低壓澆鑄機的應(yīng)用中,，會出現(xiàn)一些機械故障,，破壞了低壓澆鑄機的無故障運行,。需要立即進行故障測試以修復(fù)下壓鑄機的無故障運行,。

低壓鑄造機常見的機械故障有：

1,、液壓控制系統(tǒng)無法升起,。

如果低壓鑄造機液壓控制系統(tǒng)機械故障不能上升,，首先檢查壓力控制器是否正確開啟,，如果發(fā)現(xiàn)是關(guān)閉的，則應(yīng)打開總電源開關(guān)。然后檢查油馬達,、電器控制電路和熱繼電器是否動作,，檢查底壓澆注機的結(jié)構(gòu)，檢查底壓澆注機內(nèi)部調(diào)壓板的松緊程度,，射頻損壞的程度,。接頭和蒸汽壓力閥等處漏油。如果檢測到上述任何異常情況,，應(yīng)采取適當?shù)念A(yù)防措施,。

2、泵壓上升水平過高,。

如果液壓泵吸入側(cè)有蒸汽吸入,，請檢查原因并進行維護。如果發(fā)現(xiàn)入口過濾器堵塞,，必須立即將其取出,。如果損壞嚴重，可以拆卸部件,。有時,，使用時間過長會放大液壓泵的噪音。原因如下：

1,、液壓泵和馬達的軸向運動,；

2、液壓泵轉(zhuǎn)速不符合要求,。

3,、液壓油對空氣的污染。

4,、減少運行過程中的剩余油量,。

5. 油泵軸的氣密部分滯留蒸汽。

考慮到低壓鑄造機液壓泵的壓力升高,，可以選擇如何修理液壓泵,，然后檢查轉(zhuǎn)速是否正常。

3,、主液壓缸不工作,。

低壓鑄造主液壓缸：發(fā)生故障有幾個重要原因。

1,、低壓鑄造機的汽壓閥不工作,。

2、低壓鑄造機汽壓汽車繼電器電液換向閥的姿態(tài)比較緩慢,。

3,、電源電路控制電路和蒸汽壓力控制模塊故障,。

可以先檢查汽壓閥，確定下壓澆注機汽壓閥引起機械故障的部位和原因,，然后檢查下壓澆注機控制板接線是否錯亂,。掉落或損壞。然后根據(jù)相關(guān)性選擇合適的解決方案,。