鋁合金具有低溶解點、鑄造特性好,、重力鑄造和低壓鑄造商品市場,，用于汽車、摩托車,、電機,、通訊、電動工具配件等類別,；采用大型壁厚商品,。它還可以盡快避免在孔隙度內(nèi)的繁殖。經(jīng)T6質量調節(jié)處理后,，密封性能達到50kg/cm2左右,。

重力鑄造機重力鑄培養(yǎng)是指金屬相關資料液在宇宙之間作用力以及成效下引入中國金屬型鑄的加工生產(chǎn)工藝，也稱作控制用力重力可以鑄造,。理論的重力鑄造技術包含傳統(tǒng)砂型重力鑄造,、金屬研究資料型重力鑄造、熔模鑄造,、消逝模鑄造,，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造關鍵指金屬物質資料型重力鑄造,。

鋁合金的重力鑄造有時如何形成縮松? 如何防止縮松,？

縮孔是一種缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件厚的部分的某一部分,，或者薄與厚的部分的交界處,。有時分鑄件表層是白色的，這實際上意味著鑄造缺陷,。

形成的緣故：

1.結晶體全過程中進行鑄造件補縮缺乏,；

2.錳鋼液體部位錯誤；

3.在金屬數(shù)據(jù)類型的每個位置處的溫度不合適并且不符合冷凝序列范數(shù),；

4. 建筑涂料質量差或脫落;

5.澆注溫度過高,；

6.澆筑工作速率發(fā)展太快；

7.鑄件的水冷卻速度非常緩慢,；

8. 鑄件的邊緣很大,。

防止辦法：

1.將冒口設置在鑄件的厚大位置，冒口的尺寸和高寬比應適宜,，以實現(xiàn)凝結，提高冒口補縮效果;

2.在鑄件周圍鋪設內(nèi)澆注路,，或從出口根部設置填筑澆注路,；

3,、調理以及金屬進行資料型各一局部的氣溫不斷規(guī)范，有利于我國鑄造件次序凝結,；

4.根據(jù)鑄件和鑄件的不同位置,，應采用不同的建筑涂料構件和較厚的建筑涂料，剝離應均勻填充,；

5. 適當降低澆注空氣溫度,；

6. 降低澆注速度

7.在容易形成鑄造缺陷的位置，嵌入銅冷鐵或通風塞,，加快水冷,。