低壓鑄造機采用四柱式主導(dǎo),，兩組模具左右靜模抽芯機構(gòu)(有四組抽芯機構(gòu)可選),； 保溫爐為固定不變方式，合模機構(gòu)靜定盤與保溫爐抗彎剛度連接,，有效降低金屬復(fù)合材料液安全出口長度,。

電路系統(tǒng)采用上位機監(jiān)控方式,。 采用進口PLC作為下級控制系統(tǒng)，開展注塑機網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器序貫式,、液位計沖洗,、模具冷卻水等控制,。 采用進口工業(yè)觸摸屏或嵌入式計算機作為上位機軟件，開展機械設(shè)備主要參數(shù)和修改,、壓力數(shù)據(jù)統(tǒng)計和走勢圖以及機械設(shè)備責(zé)任感和機械故障報警等信息的監(jiān)測顯示,。

相互作用力澆注機是八柱主導(dǎo)性的。 采用快速配合,、慢配合的即時配合方式,，提高工作效率，減少對模具的破壞性,。 靜定盤與機架通過彎曲剛度連接,。 上模板下安裝有三根注射桿，打開模具即可將鑄鐵零件從模具中推出,。

低壓鑄造是非常好的理解,。 也就是說，設(shè)置的模具是將熔化的鋁材注入模具中,，然后釋放一定的工作壓力,，使內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)更加緊密。 這是低壓鑄造,，現(xiàn)在市面上的車基都應(yīng)用了這樣的輪輞,。 由于性價比高，生產(chǎn)制造容易,，所以價格也性價比高,。

低壓鑄造機采用四柱式主導(dǎo)，兩組模具左右靜模抽芯機構(gòu)(有四組抽芯機構(gòu)可選),； 保溫爐為固定不變方式,，合模機構(gòu)靜定盤與保溫爐抗彎剛度連接，有效降低金屬復(fù)合材料液安全出口長度,。

電路系統(tǒng)采用上位機監(jiān)控方式,。 采用進口PLC作為下級控制系統(tǒng)，開展注塑機網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器序貫式,、液位計沖洗,、模具冷卻水等控制。 采用進口工業(yè)觸摸屏或嵌入式計算機作為上位機軟件,，開展機械設(shè)備主要參數(shù)和修改,、壓力數(shù)據(jù)統(tǒng)計和走勢圖以及機械設(shè)備責(zé)任感和機械故障報警等信息的監(jiān)測顯示。

相互作用力澆注機是八柱主導(dǎo)性的,。 采用快速配合,、慢配合的即時配合方式，提高工作效率，減少對模具的破壞性,。 靜定盤與機架通過彎曲剛度連接,。 上模板下安裝有三根注射桿，打開模具即可將鑄鐵零件從模具中推出,。

低壓鑄造機可以鑄造結(jié)構(gòu)特點優(yōu)于冷室髙壓鑄鋁機的商品,。 基于高精度高頻控溫器能量過程控制系統(tǒng)鋁液溫度。 鎂鋁合金壓鑄過程具有自動賠償壓力的專業(yè)能力和維持準確壓力控制的能力,。

堅固的四立柱連接靜模底板和缸體,，構(gòu)成抗彎剛度優(yōu)良的框架結(jié)構(gòu),； 抽芯機構(gòu)采用四柱式主動,，快速合模、慢速即時合模方式,，提高工作效率,，減少對模具的破壞性； 合模驅(qū)動的機械設(shè)備避免模具,，避免模具溫度傷害,； 模具的高度可以在日程范圍內(nèi)自由調(diào)整，非常適合多種少量生產(chǎn),。

由于交互拋擲機澆筑混凝土的壓力和速度可調(diào),，可以采用各種不同的金屬型鑄造，如金屬復(fù)合材料型,、砂型等,，來熔煉各種鎂鋁合金型材和各種規(guī)格的鑄鐵零件。 采用底注式充型,，金屬復(fù)合材料充液模具平穩(wěn),、無飛濺，可避免氣體夾帶和模具壁及型芯腐蝕,，提高了鑄鐵零件合格率,。